为何有的企业生产过程看似一气呵成，而有的则是由多个环节组合而成？其实这就涉及到了制造业的两种常见生产模式：流程制造和离散制造。那么，在生产管理方面，离散制造和流程制造分别有什么特点、区别呢？今天，我就用一文讲清流程制造与离散制造的概念、特点、对应企业如何进行生产管理以及它们在生产业务流、生产管理方面的区别与联系。文末，...

作业类型（Activitytype），也叫活动类型，是成本会计模块的重要概念，是学习SAP成本核算必须掌握的基本概念。从生产的角度，车间（工作中心）作为生产性的组织单元，提供产品的加工服务，这种服务可以细分人工工时、机械工时等，在SAP中就称为作业类型（Activitytype）。从成本的角度，既然是服务，那就有价格，...

PMC用到的所有函数你和PMC大咖之间的差异，就是这些Excel函数！1.PMC日常用到的所有函数如下，大咖总结，实用干货，PMC必备神器！每个函数都有实例讲解，不怕你不会。序号PMC工作需求EXCEL在生产管理中的应用实例1安全库存计算min、max、average12设置安全库存提醒条件格式23按客户、制程等汇总分...

请问生产工单发料后还能取消工单吗？

车间文员过来询问，“60177994领完了料，怎么报工不了订单尾数100呢？”我用CO03事务码查询了生产订单的报工状态，报工状态是PCNF，也就是部分报工，报工未完成，还可以继续报工。这一步的主要目的是排除生产订单计划数量中途修改的情况。举个例子，A生产订单计划生产数量是100个，报工100个，报工状态会显示为CNF...

质量零缺陷，是所有企业都在努力追寻的终极目标。以日本丰田为代表，在2,000多人参与组装3万个零部件的汽车制造过程中，居然在线检验员人数为0个，最后却实现了零缺陷。丰田公司能达到如此效果，防呆防错PokaYoke起到了举足轻重的作用。01.防呆法的作用在作业过程中，作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误，由此所致的问题...

❤5S的定义。①整理：区分需要或不需要，留下需要，处理不需要。②整顿：定品、定位、定量。将留下的需要的物品根据用途、使用频率制定放置区域、数量。③清扫：使工作环境变得干净整洁，将隐藏着的问题点找出来，并改善的活动。④清洁：维持前面3个S的成果。⑤素养：将3S习惯化。※处理不需要的物品，需要确定自己的权限范围和物品价值。...

多品种小批量怎么做生产计划？

写在前面对于产品繁多、流程冗长的工业企业来说，如果BOM管理不规范，必然对生产效率和产品质量带来巨大的隐患，因此在工业企业的数字化转型之路中，建立科学规范的BOM体系至关重要。一、认识BOM在制造业中，物料清单（BillofMaterials，简称BOM）扮演着至关重要的角色。物料清单（BOM）是制造或维修产品所需的材...

【点晴模切ERP】如何实现以生产工单号查询到对应的物料使用批次，便于查询和追溯物料异常的范围进入仓库管理-》物料流向管理-》物料出入库流水明细中（如果看不到此菜单，则应该向管理员申请开放此菜单访问权限）：在物料出入库流水明细查询页面，根据实际需要查询的单据类型，选择单据编号中的类型为：销售/采购/生产，然后输入销售单/...

什么是BOM？BOM是物料清单的缩写，也称为产品结构表或产品结构树。BOM的作用主要是通过计算机辅助企业生产管理，使计算机能够识别企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料。在制造业中，BOM是一份详细记录制造某个产品时所需所有原材料、零部件、元器件等物品的清单，这个清单通常包括每个物品的名称、数量、规格、型号、品牌、材质...

下面分享一份防错指南给大家，看看这些操作你们工厂做到了么？发现不良的名人是谁？在这世上，最能发现不良的名人其实就是消费者（使用者），因为使用者是在用过之后才注意到买来的产品是不良品。居于其次的名人就是使用此物品的后工序（使用者）。因此：制造完之后就立刻送往后工序的做法（1个流的生产）是十分必要的。可是，作业人员总是觉得...

前两天，有个用户咨询了一个关于工序外协收货的问题，在工序外协业务中，到底要不要在系统内给外协供应商做组件发料操作，这个是哪里决定的呢？我觉得问题分析的过程挺有意思，今天抽个时间和大家唠一唠。1业务问题还原前两天在群里接到用户的一个截图问题（截图如下），他说在做外协订单收货时报错了，提示“物料特殊库存OXXXXXXXX不...

每家公司的生产订单处理流程都能够优化资源配置，确保按时交付订单，保障产品质量，促进部门协作，控制成本，提升客户满意度，另外还能对突发状况和持续改进，也是企业高效生产的必要保障。下面是一个典型的生产订单处理十个流程，涵盖了从订单接收到产品交付的各个步骤，仅供大参考。1.订单接收客户通过电话、电子邮件或在线平台提交订单，订...

设备管理是什么？设备管理的目标有哪些？设备管理模式又是个啥？如何理解设备全生命周期管理的意义，以及我们该如何进行设备全生命周期管理？本文将对“设备全生命周期管理”及“设备全生命周期费用管理”作出详细讲解。读完这篇文章，相信你会收获满满！一、设备全生命周期管理1、概述1-1、传统设备管理传统的设备管理(Equipment...

01操作规范使用适宜的装料工具：装料筐/箱：采用适宜的装料筐/箱，既便于保护物料，又便于点数和搬运。数量标识：在物料交接单据上详细备注数量构成，如“个/每箱×箱+个”，便于双方清点。双方点数确认：点数规则：双方对装料筐/箱进行点数，不足一整箱/筐的单独装一筐/箱，并明显标识出来。签字确认：前工序送料按要求堆放完毕后即可...

作业类型（Activitytype），也叫活动类型，是成本会计模块的重要概念，是学习SAP成本核算必须掌握的基本概念。从生产的角度，车间（工作中心）作为生产性的组织单元，提供产品的加工服务，这种服务可以细分人工工时、机械工时等，在SAP中就称为作业类型（Activitytype）。从成本的角度，既然是服务，那就有价格，...

装备制造企业大多是劳动密集型企业，自动化程度不高，底层生产数据获取不易，而且很多零部件都是委外到其他车间或企业加工，很难控制物料的齐套性。再加上设计、工艺的经常调整和质检后的返工返修，导致生产计划的安排混乱，因此MES系统必须把握重点，有针对性地进行分步实施。以下是MES系统实施的几个关键点：一、产品及供应商选择选择了...

预防和检查，被视为预防性维护；规划、调度和执行，则被视作纠正性维护；这些共同构成了我们在维护管理中取得成功的完整视图。预防性维护和工作管理流程，可以看作是一条不能被打破的链条。预防包括为防止问题而采取的一切措施，例如：润滑、操作做法、部件的精确对准、平衡部件，等等。除非在发生故障之前纠正发现的问题，否则，检查不会预防任...

要将销售预测需求成功转化为销售目标，并顺利实现和达成，首先要做的就是根据销售计划来制定相应的生产计划。一、生产计划的定义生产计划包含三个层次的计划：主生产计划（MPS），物料需求计划（BOM）以及生产作业计划（MRP）。主生产计划（MPS）是企业在供应链管理中的重要环节。通过制定合理的主生产计划，能够更好地管理生产资源...

1备件spareparts在构成设备的要素中，不具有系统功能、不能独立运行、为尽快恢复失效设备功能而事先储备的零件或部件，统称为（备品）备件。注1：在设备维修工作中，为了缩短修理停歇时间而按照储备原则事先进行准备的零（部）件。备件种类可按下列划分：按零件类别分机械备件，电气备件，动力备件，起重运输备件等，便于分类储备。...

01设备维修的重要性设备维修，又称设备修理，是指通过一系列的做法使发生故障的设备恢复到正常运转的技术活动，包含各种计划内、外的故障及事故修理。设备维修基本内容包括设备的维护保养，检查和修理。维护保养的好坏对设备的使用寿命有很大的影响，设备检查可以及时的发现设备出现的问题并以最快的速度决绝掉，设备修理是是已经受损的设备恢...