|
最新文章
|
点晴ERP企业管理信息系统
→『 生产管理 』
本版文数：381 今日文数：259
|
|
1、每次点击“材料不足”时，系统会自动修正材料总占用数量（材料总占用数量=所有工单涉及该物料未发料的用量总和）。如下图所示：
2、若对应宽度的材料不足，替用宽度材料满足时，需要PMC人工去干预本单是否占用及占用的数量，如果选择了替用料进行占用，原材料出库的时候，系统会自动添加替用料供其仓库进行出去，正常情况下如果PM...
|
|
ERP生产入库标签绑定制作
操作步骤：生产管理-排产管理-任务单明细管理
进入界面后，勾上绑定生产入库标签选项，点击查询
双击进入到绑定界面，点击包装按钮。下方就会出现对应信息，然后填写数量（每包多少），生产日期，操作员，以及可以通过复制行数（如复1行实际就是2行）来形成具体一箱多少包（可根据订单数量以及每包...
|
|
【点晴模切ERP】物料出入库流水查询操作查看物料出入库流水位置：ERP系统-》仓库管理-》物料流向管理-》物料出入库流水明细：此页面提供了丰富的查询条件，可以根据工单号、物料编码、名称等多种条件查询。注意按照单据编号查询时，需要先选择单据类型：销售、采购、生产等。
|
|
点晴ERP-BOM管理-用量反推功能
点击进入如下图：点中一条后再点击用量反推按钮如下图：在新窗口里输入用量可以推算预计生产量，输入数量后回车即可如下图：
|
|
操作步骤：生产管理——排产管理——成品BOM排产管理；进入页面如下图操作：
表头为条件查询功能以及显示选项功能：如按客户代码，名称等定位目标排产单据；显示选项显示库存信息等。
找到对应的单据按照上图所示，勾选对应的物料，再点击排产；
经上操作进入以下页面；如图：进入此页面需注意：1.参考对应待排产量来填入本单...
|
|
请问MRP缺料运算有没有考虑替用范围的库存？
缺料运算后经常能看到有缺口，为何明明有库存，还是显示缺口，如何核对？操作步骤：生产管理-模切MRP缺料运算，如下图：
进入界面后，查询，如下图：
此时需要选择缺口为全部再查询，以该物料全部的缺口作为分析，如下图：查询后，若需要看详情，可以点击“原材料分配”栏位的蓝...
|
|
系统支持，临时替用料处理。在领料单明细里面，直接编辑领料单,，替换临时要用的材料。
1、选择需要编辑的领料单
2、进行替换操作
|
|
生产发料时发现原材料不足时怎么办？
点击进入。如下图：
点中到进行替用料操作的工单，然后点击编辑。如下图：
然后点击要替用的那条原材料信息后的“替用”按钮。如下图：
然后点击此处，进行筛选替用料的信息。如下图：
在弹出的窗口，查询出要替换的物料，点中即可。如下图：
然后，填写需求宽，数量等信息。如下图：
...
|
|
做MES十几年，大量模切数字化项目栽在同一个环节：报工。上线首月数据光鲜亮丽，3个月报工数据持续衰减，半年退回纸质流转、月底集中补录，报表全部依靠估算，ERP、MES整套数字化建设形同虚设。报工看似只是车间的一个小动作，却是ERP+MES打通生产进度、计件工资、工单成本、品质追溯的命门。对于卷材分切、多工序流转、刀模...
|
|
做MES十五年，见过太多项目死在同一个地方。不是功能不够，是工人不报工。系统上线第一个月，数据漂亮得很；第三个月开始，报工记录越来越少；半年后，车间又回到纸上记、月底统一补录。老板一看报表，全是估算值，项目就这么废了。报工这一步，看着最小，其实是MES的命门。今天把它讲透。一、先搞明白：工人为什么烦报工我蹲过不少工位，...
|
|
ERP排产提交后为何会丢失明细？
原因说明：
排产时，由于系统运算（现有库存+在途库存）＞销售总待发，在排产界面会显示排产0的参考值，如下图这个时候提交，则不会显示该明细对应的生产单解决方法：
方法1、手动修改排产量，如下图所示：方法2、勾起排产忽略总待排量后，再重新进入界面进行排产
阅读原文：点击这里
|
|
很多模切厂投入资金上线ERP系统，本想解决卷材库存混乱、工单成本算不准、物料无法追溯的痛点，结果系统跑了大半年，车间依旧我行我素。工人图省事、工厂以人员紧张为借口，绕开手持终端扫码领料流程，原材料直接从仓库拿走，不在系统做对应工单扫码出库，等到月底，才在电脑端通过“其他出库”笼统消减库存，把生产工单的领料单强行做零出库...
|
|
做车间主任，每天最考验人的不是会不会安排生产，而是能不能把整个车间管起来。早上刚到车间，生产计划、人员出勤、设备状态、质量情况都要过一遍。刚准备协调今天的生产任务，发现有条生产线进度落后；还没处理完设备问题，又有人反馈产品质量不稳定。生产要赶，质量不能丢，安全不能出问题，人员还得安排合理。车间主任每天面对的，就是这些相...
|
|
ERP生产缺料运算以及备料分切如何操作
操作步骤如下，生产管理-原材料用料计算-任务单MRP缺料运算：
注意：在进行运算前，要先设置好对应的运算规则，如下图：进入界面后，点击“重新运算”按钮：
完成后，可以看到对应的缺料明细：
勾选对应的明细，点击申购按钮可直接转成申购单：
缺料运算完之后，进入到对应备...
|
|
点晴ERP--模切MRP缺料运算（销售单）
如果想查询得出销售单是否存在缺料的问题，可以按照下面操作：操作步骤：生产管理-模切MRP缺料运算，如下图：
进入界面后，查询，如下图：
注意：在这个页面进行运算时要先设置好对应的运算规则。如下图：
此时需要选择缺口为全部再查询，以该物料全部的缺口作为分析，如...
|
|
图：模切车间SOP数字化管控总览图很多模切工厂都有这样的现状：车间机台周边，纸质SOP、作业指导书张贴得整整齐齐，工程部门反复打磨、层层审核，耗费大量人力编写工艺文件。可随机询问现场操作工分切、贴合、模切关键参数，大部分员工还是依靠老经验干活，墙上的SOP沦为应付客户审厂的摆设。管理层第一反应往往归咎员工执行力不足，于...
|
|
前阵子老孙探工厂，发现一个特别普遍的情况：车间墙上的SOP贴得整整齐齐，看出写流程、卡细节，层层审核没少费心血，可当我随机拉员工询问操作标准，十有八九表示不清楚，更愿意按以往经验执行。不少老板和主管碰到这事，都觉得是员工执行力跟不上，接着搞培训、定考核、开罚单，折腾一圈下来，效果却很有限。其实倒真不全是人的问题——很多...
|
|
很多工厂，一到开会就很热闹。客户催单车间说缺料仓库说计划没给清楚计划说我早排好了老板拍桌子问一句：到底卡在哪？每个人都觉得自己没问题，但只要我进现场看一圈，基本都逃不开一个核心原因——生产信息没串起来。你别觉得生产管理很玄乎。说穿了，真正把工厂管住的不是口号、不是制度，也不是天天开会，而是这8张表：排产表、工序卡、领料...
|
|
最近有单位上ERP系统，问到了材料的实际领取操作，重点问了倒冲领料的实操，案例很经典，分享给大家。一般ERP理论书本上存货章节讲的计划成本法、实际成本法，是存货金额计价方法；而材料领取方式，教材只隐晦提了两种：按BOM领料、限额领料。但实务里，还有一个教材很少细讲、生产现场高频用到的领料方式：倒冲领料。一、材料领取的三...
|
|
点晴ERP-生产退料、产线退料申请-操作视频
附件：生产退料申请与入库确认教程.mp4
|
|
需求预测失真带来的牛鞭效应、产能评估不准、物料齐套难、插单打乱生产节奏、在制品居高不下、呆废料积压等，把柔性生产的思路转化为一套可直接参考的计划、排程、现场管控和库存管理实操方法。
阅读原文：点击这里
|
|
委外订单强制结案了，已经入库，没有领料怎么办？
一般委外订单结案后按标准流程上来说是不允许再领料的。但目前系统没有严格控制领料的操作，对于目前已结案的委外单据仍可以进行领料操作，教程如下。
参考教程：点晴ERP-委外加工单领料出库-操作流程http://30168.oa22.cn
|
|
生产工单已经结案，但数据需要修改，要怎么操作？
已经结案的单据禁止再修改。只能通过其他出库或其他入库调平数据。
相关教程：点晴模切ERP仓库管理—仓库出库管理之新增其他出库单[24951]http://7574.oa22.cn
点晴模切ERP仓库管理—仓库入库管理之新增其他入库管理操作[34082]http:/...
|
|
工序必须依次且只可汇报一次工序取消按钮在哪里？
进入ERP，找到【生产管理】-【生产进度及汇报】-【生产进度汇报】进入该页面后，找到对应的工单，然后点击“生产进度报告”进入报告页面后，在绿色“提交生产进度报告”按钮下方有对应的勾选选项，将“工序必须依次且只可汇报一次”点击取消勾选即可。
|
|
周计划排得满满当当，甘特图挑不出毛病，车间第一天就停线：缺一颗螺丝。这篇聊聊排产前那道被大多数工厂忽略的闸门——齐套。PMC实操·约5分钟·2026.0901排产排得漂亮，现场却在等料这个场景太常见了：PMC把周计划排得满满当当，每张工单时间咬合得严丝合缝，看着就是艺术品。结果周一早上，车间主任电话打过来——缺一颗螺丝...
|
400 186 1886
