点晴模切ERP系统视频教程汇总：销售模块生产模块采购模块品质模块仓库模块工程模块分切模块基础设置

点晴模切ERP上线实施当前分两个阶段进行，一阶段以熟悉系统界面及订单流转为主（以库存准确为目的），二阶段以原材料相关单据流转为主（不通过库存调整可以保证库存准确为目的）。每个阶段都涉及到一定的基础资料录入，所以系统上线运行前先需要把必要的基础资料先完善。一阶段实施流程：1、召集所有系统使用人员开ERP启动会；2、系统安...

很多中小型模切厂老板都有同样的困惑：同行有的上线ERP系统希望降本增效，也有不少工厂花十几万采购系统，运行两三个月就退回Excel手工记账，白白浪费资金与人力。ERP系统并非所有模切厂的“万能解药”，尤其卷材加工、刀模管控、多单位换算等行业独有痛点，通用ERP系统很难适配。本文结合中小制造企业ERP系统上线判断逻辑，搭...

一、模切行业BOM损耗率普遍痛点：标准失准，成本管控全链条失衡大量模切企业在使用ERP核算成本、测算物料需求时，长期受BOM损耗率不准困扰：车间实际领料持续高于BOM标准，频繁补料停工；损耗率设置过高，车间囤积多余原料、大量退料占用仓储与资金；损耗数值仅凭研发经验预估、财务倒推平账，脱离现场工艺实际，最终标准成本严重失...

大量模切企业拓展海外市场时，普遍存在认知误区：简单将国内ERP翻译界面、增加外币税率模块，就直接用于海外业务。但出海ERP绝非“换皮”，而是从核算逻辑、行业工艺、全球合规、跨境协同全维度底层重构。模切行业存在卷材多单位换算、刀模专属资产、尾料管控、工单精细成本等独有痛点，叠加海外多币种、多国税制、跨境供应链、数据合规等...

怎么设置销售订单审核权限这个具体需要在多级审核模块中开启销售订单审核的设置，然后再安排和设置具体人员的审核权限。在ERP模块中找到：【系统管理】-【用户管理】-【销售单多级审核】进入页面后，点击审核流程设计进行设置。进入对应页面后，可根据实际情况进行具体设置，最主要的是下方的流程设计。流程设计：通过设置流程申请，然后是...

不少模切工厂在筹备上线ERP系统时，都会提出同一个疑问：统一梳理物料、搭建标准化料号体系流程繁琐、耗人耗时，能不能先上线系统再补物料数据？结合制造业通用管理逻辑与模切行业卷材分切、多单位换算、尾料管控等专属痛点，答案十分明确：物料编码是ERP全模块运转的底层根基，模切厂上线ERP必须先完成物料编码标准化梳理。尤其是模切...

存货，说起来简单：不就是仓库里的原材料、半成品、成品吗？但一做账就懵：运费算不算成本？暂估入库怎么处理？发出存货用哪种计价方法？月底盘点盘亏了怎么办？跌价准备什么时候提？今天一篇讲清楚。不堆理论，只讲实操和分录。建议收藏，做账时拿出来对照。一、存货包括哪些？先搞清楚范围在会计上，存货是指企业在日常活动中持有以备出售的产...

前言模切行业具备卷材采购、多单位换算、分切尾料、刀模摊销、工单化生产、外协分包频繁等行业特性，原材料、加工服务费、运维费、委外代工费极易出现货/服务已交付、发票滞后的情形，暂估入账成为财务常态化操作。但金税四期大数据+全电发票监管下，大量模切厂因随意暂估、无业务证据、跨年挂账、成本核算失真触发税务预警，甚至被认定虚列成...

5月的账做完了，凭证借贷都是平的，但出资产负债表时却总是发现不平，这可咋办呀？先别慌，深呼吸！结合这么多年给客户救火的经验，报表不平，通常逃不出下面这8个坑，您对着查就能快速找出原因：1.增加了一级科目原因：建账时选了会计制度，后来发现缺科目，没问ERP技术人员就直接加了个一级科目，但资产负债表是按会计制度预设公式的，...

很多模切工厂管理者将交付延期、车间停工、在制品堆积全部归咎于销售频繁紧急插单，但行业实践证明：插单只是问题的“导火索”，真正摧毁生产排产体系的是计划数据失真、产能无数字化模型、生产执行反馈断层三大底层问题。卷材多单位换算、刀模资产管控、分切损耗管控等模切专属痛点，进一步放大了排产乱象。通用ERP无法适配行业特性，而深耕...

1.开头能看出规格的编码，用起来是真方便。可方便背后，藏着什么代价？下面帮你把「有义码」和「无义码」的取舍讲清楚，最后给你一张四个问题的判断清单——我不替你拍板，但能帮你想明白。 2.主体内容很多工厂、企业在上MES、WMS、ERP的时候，都会遇到同一个问题：物料编码到底该怎么编？一边是「有义码」，一边是「无义码」，...

很多工厂上了ERP、跑起了MRP，却发现一个尴尬的事实：系统算出来的计划，一到车间就排不动。物料需求是齐了，可到底先做哪张单、上哪台设备、什么时候开工，MRP一概答不上来。于是计划员又回到Excel手工排,系统成了摆设。根子在于MRP的一个先天假设——产能无限、提前期固定。它只回答何时该投料,默认设备永远排得下、换型不...

但凡有多工序生产的工厂，成本核算最容易失真的环节，就是共同费用分摊。比如做机加工、汽配、五金的厂子，一个产品下来要走下料、车削、铣削、热处理、装配五六道工序，每道工序的设备价值、人工投入、能耗水平都不一样。很多成本会计图省事，人工、制造费用全按完工产量平摊，结果算出来的单位成本根本没法看：工序简单的产品成本虚高，工序复...

很多模切厂老板都有这样的困惑：订单越来越多，PMC每天加班排计划，车间却还是经常停工待料、延期交货；系统买了一套又一套，生产计划却越做越乱。问题的根源往往不是系统不够强，而是很多企业没有搞清楚：MPS、MRP、APS分别解决什么问题？在模切行业又该如何落地？通用ERP的生产计划模块放到模切厂常常水土不服——卷材分切、刀...

一、模切行业的管理困局：为什么必须谈业财一体化在珠三角、长三角的几千家模切厂里，有一个现象非常普遍：业务部门天天在冲订单、赶交期，财务部门月月在对账、调差异，两边各忙各的，数据却总对不上。业务说这批货早就发了，财务说账上还没确认收入；仓库说原料剩了不少，财务盘点却说亏了几万；老板问这个月哪款产品赚钱，财务要翻三天Exc...

生产线人员、设备全部就位，开工前却发现关键物料缺失、产线被迫停工，客户持续催交、订单延期、利润受损，是绝大多数模切工厂常态化难题。多数企业简单将缺料归咎于采购、供应商，实则物料不齐套是需求、研发、采购、仓储、生产、品质、信息协同全链路失效的系统性问题。行业总结出物料不齐套八大核心根因，而通用进销存、标准化ERP缺少卷材...

一、模切行业普遍痛点：业财两张皮，业务做完财务才知晓业财一体化管理概念在制造业普及多年，但落地到模切行业，只有极少数模切厂真正实现了全链路打通，绝大多数工厂仍处于业务、财务两套独立运行的割裂状态。模切行业以卷材原料、多规格分切、频繁换刀模、多计量单位为核心特征，业财分离带来的经营痛点被持续放大：数据传递滞后，财务核算严...

业财一体化喊了这么多年，真正做到了的企业，十个里头挑不出两个。大部分企业的业财还是两套，业务模块干业务的活，财务模块干财务的活，中间靠人衔接。采购入库了，库管在业务系统点一下确认，财务再去财务模块录一张应付凭证。生产报工了，车间填个数字，财务月底手工结转成本。业务做完了，财务才知道。有时候连知道都不知道，月底对账才发现...

一、模切行业库存的定义与部门认知矛盾模切行业以卷材原材料、分切尾料、刀模辅料、在制品、成品为核心库存载体，财务、生产、销售、仓库岗位对库存的理解差异极大，矛盾远高于普通制造行业：财务成本岗：卷材、成品库存是大额占用流动资金的资产，胶垫、导电胶、PET等高价卷材囤货会大幅拉低资金周转速度，核心观点库存越少越好，但忽略模切...

一、行业痛点：模切厂成本核算选型普遍误区在精密模切加工、非标组件组装行业，绝大多数企业财务与管理者都存在一个共性认知误区：只要生产工序繁琐、车间存在大量在制半成品，就必须采用分步法完成成本核算。此前，某模切企业曾咨询成本核算选型问题，该企业单个产品拆解原材料超60个，采用圆刀机加工、经常出现同一工单跨月加工，企业原本计...

昨天晚些时候，有个客户咨询我，她说：公司要组装农用机，从国内运来CKD件组装，1台机子要拆成500多个CKD件。问我核算成本的话，用工单法还是分步法？她觉得应该用分步法，因为有不同工序，而且肯定也有半成品存在。她的判断对不对，不能说错，但是要我选，肯定选工单法，具体原因接下来会讲。今天也重点聊聊，针对工序多、半成品多的...

​一、先搞清楚：水口料、边角料、废料，到底有什么区别？很多老板和会计把这三样东西混为一谈，这是成本核算最大的误区。水口料，主要出现在注塑和压铸行业。注塑的时候，塑料熔体要经过浇口和流道才能进到模具型腔里，等产品冷却成型，浇口和流道里那部分多余的材料就成了水口料。在压铸行业里，一模压铸完成后，除了零件部分之外，横浇道、直...

一、库存的定义在制造行业中，不同岗位人员对库存的定义有着截然不同的理解，核心可分为两类：1、财务成本岗位人员：库存是资金的另一种形态，是物料形式的企业资产、变相现金。2、生产作业岗位人员：库存是企业生产经营所需的原材料、在制品、成品及各类生产物料。从财务视角看待库存，存在明显的认知矛盾。从会计准则来看，库存具备实际价值...

核心观点：工序级BOM的价值，不是把产品BOM拆得更细，而是把物料消耗、齐套判断和工艺路线绑定到制造过程。它让生产计划系统能够判断：哪道工序需要哪些物料，物料何时必须到位，短缺会阻塞哪一段计划，以及哪些任务可以被释放到排程层。在很多制造企业里，BOM被理解为“产品由哪些零部件组成”。这当然没有错，但如果要进入APS、主...