ERP(企业资源计划系统Enterprise   Resource   Planning)以先进的企业资源计划管理体系为理论基础，以生产为主，优化从生产至客户的各个过程，集成供需链所有信息。将企业的各种资源(物流、资金流、工作流、信息流)充分调配、平衡优化，减少库存积压、提高生产效率、降低运营成本、加强服务质量，为企业提高资金运营水平。给高层管理人员提供强有力的管理工具，为经营决策提供科学的依据，有效地提高企业整体运作水平，加强企业竞争优势，实现最大限度的增值流。增加了售后服务及质量反馈，实时准确地掌握市场脉搏；支持生产保障体系的质量管理、设备维修和备品备件管理；支持多种生产类型或混合型制造企业，汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点；支持工作流(业务流程)动态模型变化和信息处理程序命令的集成。

 

一、基本资料管理
基础资料分二部分：1、基础资料维护，2、系统初始化。基础资料维护包括料品主档维护、客户/供应商的资料的维护、仓库资料、部门资料等；系统初始化就是系统运行的基本环境进行设定。本子系统是建立基础资料的系统，基础资料准备过程就是把企业的管理方针政策、规章制度从文本转换成数据的过程。要求数据规范、完整、准确、及时。规范就是按照ERP哲理对企业的数据进行收集、分析、处理；完整是收集、整理的数据必须满足系统运行要求，不能缺少，那么这些数据有体现企业制造资源各种信息；准确就是要求吻合系统要求也体现企业运作要求，否则“输进来是垃圾，输出来也是垃圾”。在项目实施过程中很有这样一句话：“三分技术、七分管理、十二分数据”，这样强调数据就是个原因。所以说，数据准备是系统实施过程中最直接最具体、最关键、任务最繁重的一节，就是基础数据的准备。

二、BOM(配方)管理
“物料清单构成现代系统的框架,它必须高度准确”。
     物料清单（Bill Of Material 简称BOM）是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性，在有些行业称为材料表或配方料表。
在MRP系统要正确地计算出物料需求数量和时间，必须有一个准确而完整的产品结构表，来反映生产产品与其组件的数量和从属关系。
在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它的准确性要求也相当高。
     物料清单是接收客户订单、选择装配（原料）、计算累计提前期，编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流，追溯任务、计算成本、改变成本设计不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企业的销售、计划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门。因此，也有这种说法，BOM不仅是一种技术文件，还是一种管理文件，是联系与沟通各部门的纽带，企业各个部门都要用到BOM表。
     物料清单充分体现了数据共享和集成。
     所以说，要使ERP运行好，必须要求企业有一套健全、成熟的机制，来对BOM建立、更改进行维护，从另一个角度说，对BOM表更改进行良好的管理，比对BOM建档管理还得重要，因为它是一个动态的管理。
本系统充分考虑BOM管理各个环节，从系统中就贯穿过程管理思想，从BOM建档、审核、展开、更改、替换都加强控制，为了减少BOM表的制作量，系统中提供许多新功能，如BOM合并、BOM复制、在标准BOM表进行更改等，将减少您许多烦恼。系统中提供了强大(模糊)查询功能，能从各个方面挖掘BOM这个信息宝藏。

三、业务管理
包括：

        订单输入和审核（审核后的订单才能生产出货）
        能处理各种情况的出货作业：由审核后的订单逐步出货；订单直接产生出货单，出货单无需手工输入；无订单出货；退货处理
        出货确认后可实现：自动扣库存和订单数；产生应收帐款；列印出货单
        出货可批次确认，以便加快确认过程
        应收帐款生成；客户预收款记录；冲帐作业；应收帐款的票据兑现处理
        订单状态维护可人为设定订单是否完成
        订单查询：按客户、交货期、批号、产品查询审核订单和未审核订单
        订单报表：按客户、产品、地区、业务员等各种形式的统计报表；订单完成情况一览表，可查看订单的完成进度；逾期未完订单一览表
        出货单可按客户、出货日期、批号、产品等方式查询
        销售报表：按客户、产品、业务员、地区等各种方式产生的统计报表；运费可按产品或客户产生统计表
        应收帐款报表：应收帐款的明细表；应收帐款总表

四、采购管理
        1、建立公司所有往来的供料厂商、外包厂商及其他厂商的相关资料，供采购、库存系统使用；
        2、显示所有供应商的报价单资料，供作比价、议价及事后查询料品进价之参考作用；
        3、建立供应商的标准档案，可避免往来供应商因人员变动而致资料不健全；
        4、采购记录作为采购部门行为记录，用以生成供应商的货款统计表、供应商的预付款/应付款报表、每种物料的采购量及采购款，便于管理者研究供应商及原材料等。
        5、采购记录同时也是财务及仓库等部门进行数据平衡的依据。
        。。。。。。

五、PMC管理
该系统是系统的核心部分，它解决了“需要什么、需要多少、何时需要；生产什么、生产多少、何时生产、能否按时完成；采购什么、采购多少、何时采购”等问题。
     计划系统主要包括主生产计划，物料需求计划计算，物料需求计划确认，制造单维护，物料需求计划表维护，粗能力计算，能力需求计划，工序制造排程等部分。流程为：根据销售预测及客户实际订单产生主生产计划，然后根据工作中心文件及工艺路线文件进行粗能力计算，产生各工作中心的能力负荷对照表，对比各工作中心在此时间段提供的生产能力，以确认主生产计划的合理性或进行调整。主生产计划确认后就可以进行物料需求计划计算（MRP计算），MRP计算完成后生成物料需求计划，物料需求计划包含了对全部料品的需求（包括成品、半成品、原料、托外加工料等），物料需求计划经确认后可产生制造单（自制品）与物料需求计划表（外购和委外）,从而指导生产与采购。对物料需求计划还可产生能力需求计划以及工序制造排程。

六、库存管理
本子系统引进比较先进的流程设计、过程控制的思想，提供全方面的物控手段，功能强大报表给用户分析库存状况，是集过程控制、物控、物管于一体。从流程控制而言，成品出入库、材料出入库、IQC检验、盘点处理、套料控制、其他出入库、库存月结、库存报表的等日常业务都环节相扣，与MRP系统、订单销售系统、采购系统无缝连接，各方面的数据相互制约，致使整个系统物流有序、数据有序，有利于企业降低库存成本。对物料控制管理而言，对物料相关出入库作业之主要业务流程实现了电脑化管理，它不仅仅是一个库存帐务系统，我们更强调它的控制和管理功能，是一个行之有效的物料控制系统。生产领料的控制是通过BOM对每一制造单产生相关材料应领数量、并记录领料累计数量，从而达到限额发料的目的。能按工序仓库自动产生套料领料单。齐套分析能模拟多种生产计划所需材料的发料，迅速得到欠料报告，便于调整生产、生产备料，避免了停工待料。所有的原材料进货都来源于采购订单，而采购订单又来源于MRP需求计划，MRP需求计算又要主生产计划驱动，从而达到没有客户订单，就没有物料，这可帮助降低库存成本！库存管理完成所有物料的各种进出库作业，准确及时的反映当前每个仓库每种物料的数量和金额，并能提供多种库存统计报表和各种库存作业的查询报表，库存管理能和采购、销售、生产领料控制和物料需求计划等有机的结合起来！内嵌很多分析工具、来料品质分析、呆料品制分析、ABC物料分析，有利于企业加强物料管理。

物料基础资料库

    物料编码是物料管理的开始，也是用计算机技术进行物料控制的基础。

物以类聚，人以群分

在对物料进行合理正确分类以后再编码。物料编码必须具备唯一性 、可识别性、可扩展性的原则（详情请见《物料编码规则》）。
按照《物料编码规则》对物料进行编码后，通过该模块输入或修改（维护）物料基础资料库。物料基础资料库的表结构如下：
   物料编号、物料名称、供应商、供应商编号、规格、单位、编码人、编码日期、审核人、状态、物料类别、属性、操作员

物料基础资料库 可以按审核人、编码人、编码日期、状态进行统计查询、列印，也可以按物料编号、物料类别、属性、进行模糊统计查询、列印。还具有物料编码检查功能，该功能检查每种物料编号是否符合《物料编码规则》，如编码位数是否是符合规定位数等，否则，列出不符合规则的编码。状态拟订为：历史、执行、待定，用来区分物料编号中那些是历史上使用过的物料编号、那些是正使用的物料编号、那些是未确认的物料编号。

七、生产管理
     加强了对车间制造单的管理，能方便的对生产工序排程进行查询，找到生产瓶颈；轻松列印制造单领料通知单；快速统计每日各制造单在各工序的生产状况，及时了解生产情况；产生生产进度表，方便的进行生产全局统筹安排。
     车间作业管理系统主要加强车间作业系统投入与产出控制。
投入控制方面：选择正确制造单投入至车间作业，此制造单来源订单销售系统和MRPⅡ计划系统和物控作业系统；通过能力需求计算，安排好制造单的日程，相对准确计算好每份制造单的开工时间和完工时间；计算好每份制造单的负荷，为每一个工作中心所有安排日程的作业开发在每一时间期间中所需小时数的总计，并将此总计同该中心的处理能力相比较。在产出方面，主要是加强车间工序作业控制，并把生产信息及时反馈，对照作业计划，检查车间作来的偏差。

八、品质管理
企业依靠提供产品与服务获取利润，由于市场竞争愈来愈激烈，市场的竞争同时也是技术的竞争、质量的竞争。质量是企业持续生存的根本。企业管理系统中的品质管理模块以质量管理理论为基础，结合信息管理系统的特点，充分发挥了信息集成、数据处理量大且快与多角度数据分析的优点，推动企业质量管理的发展。

九、人力资源管理
子系统包括：员工的工资、人事档案、生产工序工时、考勤……
支持全过程控制 员工从应聘、试用、转正、加薪升迁、表彰或处分、离职；
系统报表自动生成，轻松完成繁琐的工作。

十、财务管理
包括：财务管理、应收、应付、工资核算、现金管理、材料、销售核算等功能模块。
系统的设计不仅实现部门、单位往来、职员及数量帐的辅助管理，而且还提供了用户自定义的专项核算辅助管理，使财务核算更具灵活性。
同时，会计科目不受级别的编码限制，明细科目编码长度由用户自定义，可解决大型公司明细核算多所带来的问题。系统提供常用摘要、凭证底稿等功能，使制单更为便捷严密的制单控制保证制单的准确性凭证仿真界面使操作更符合财务人员习惯快速、准确地自动登记所有帐簿可按任意条件查询凭证。
财务管理系统的数据来自各个系统模块，这就有效地推动和监管各个系统模块和环节的数据。并且，用户可在任何情况下实时、准确地处理各种财务报表数据。

十一、车队管理
一个有一定规模的企业车队自然庞大起来，车队的管理问题也就出来了。车队管理包括：车辆维修、车辆费用记录、车辆油耗与里程及各类管理报表等。

十二、用户权限管理
一个大型管理信息系统，不但要保证信息的安全、保密，用户有限使用，还要充分发挥网络集成功能，做到信息集成与共享。在系统权限设置中，软件所有功能均提供新增、删除、修改、打印、审核、反审核进行权限控制，可以把整个系统的权限划分细致入微，对每个功能模块的小模块进行不同的授权。可以对每个功能模块的小模块进行不同的授权，企业的各个部门，可以根据权限的设定访问其他部门的数据，使企业在数据获得能力和处理能力得到提高，并且大大加强了企业管理数据的安全性和保密性，为有些企业需要对内部员工重新分配工作流程和权责进行企业业务流程重整提供了强有力的工具。

十三、系统数据平衡分析
在财务管理、仓库管理、生产管理、业务/销售管理、采购管理等四个模块中，只要数据录入员录入基础数据，该模块便可根据数据流通中的平衡原理追踪数据，用平衡分析工具定位出不平衡的数据记录，相关人员根据给出的报错信息，很快发现工作中的错误或工作不到位，并即时加以纠正。这样减少了管理人员的数据稽查工作，并且只有各个环节中的数据达到平衡，系统各部分的报表才能正确反映工作中的实际情况，因此，这部分功能很实用，是数据正确安全的保证。其功能分为：
采购---仓库平衡分析
采购---财务平衡分析
采购---财务平衡分析（总务）
采购---财务平衡分析(未付款)
采购---财务平衡分析(已付款)
业务---仓库（销售）平衡分析
业务---财务（销售）平衡分析
业务---仓库（退货）平衡分析
业务---财务（退货）平衡分析
订单---送货单平衡分析
包装---入库平衡分析
领料---耗用平衡分析
出纳---会计（支出）平衡分析
出纳---会计（收入）平衡分析