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新增生产任务单


登录点晴MRP子系统，进入【生产管理】->【新增生产任务单】进入新增生产任务单界面

工程单表头信息说明：
  1. 生产类型：必输项。两种选择项：
    A、按订单-MTO：按订单生产（Make To Order, MTO）订货生产，又称订单生产或订货生产，是指产品的计划主要根据用户的订单，一般在接到用户的订货单后才开始生产产品。生产计划的货品来源于销售订单。
    a.单订单：按一张销售订单的物料安排生产。
    b.多订单：多张销售订单的物料合并安排生产。
    B、按库存-MTS：按库存生产（Make To Stock, MTS）备货生产，又称库存生产或现货生产，指产品的计划主要根据预测，并在接到用户订单之前已生产出产品。生产计划的货品来源于物料短缺报告。
  2. 生产车间：必输项，无需手工输入。点击[生产车间]输入框，从下拉列表中选择。
  3. 工程单号：必输项，系统默认生成。用户可手工进行修改。
  4. 制单人：系统根据当前用户自动生成，无需手工修改，也无法修改。
  5. 工程单备注：可选项，作为生产任务单的补充说明。
工程单明细信息说明：
  1. 货品编码：必输项，无需手工输入。点击[货品编码]输入框，系统弹出物料信息查询窗口  

    物料基本信息列表中，自动查询出符合默认预设条件的物料；用户可根据需求，自行设置查询条件，查找出符合条件的物料。然后选中物料基本信息列表中的某一物料后（提示：用户选中某一物料后，系统自动选中所有包含该物料的已审的订货单，用户可按实际情况取消对某些订货单的勾选），系统弹出当前选择信息窗口   

    已经选中：已选中订货单占用的该物料的总数。
    选中待发：选中的物料中待发货的数量。
    当前库存：该物料当前实际库存。
    入库在途：该物料已开生产单的数量。
    产品缺口：产品缺口=选中待发-（当前库存+入库在途）。
    拟生产数：默认等于产品缺口的值，用户可按实际需要修改。
    按实际需要设定[拟生产数]后，点击【确定】提交，物料信息查询窗口自动关闭，返回新增订货单界面，并且自动带出[货品编码]、[货品名称]、[计量单位]、[所用材料]、[订货数量]、[已交货数量]、[已退货数量]、[已分配后剩余库存]等所选择的物料的基本资料和库存和需求信息到生产工程单中。
  2. 货品名称：系统根据所选的物料基本信息自动生成，无需手工修改也无法修改。
  3. 计量单位：系统根据所选的物料基本信息自动生成，无需手工修改也无法修改。
  4. 所用材料：系统根据所选的物料基本信息自动生成，无需手工修改也无法修改。
  5. 订货数量(已分配)：系统根据所选的物料检索订单已分配量统计并自动生成，无需手工修改也无法修改。
  6. 已交货数量：系统根据所选的物料基本信息自动生成，无需手工修改也无法修改。
  7. 已退货数量：系统根据所选的物料基本信息自动生成，无需手工修改也无法修改。
  8. 已分配后剩余库存：系统根据所选的物料检索包含已办理入库的在库未开单产品和已下生产工程单但仍未办理入库的产品，并且已经扣除所有已经制单的成品订货单订货数量。系统自动生成，无需手工修改也无法修改。
  9. 本次生产量：必输项，用户可根据实际情况进行修改，建议所设置的值应不小于已分配后剩余库存。
  10. 需求日期：必输项，系统默认设置为物料所属订货单的交货日期，用户可按实际情况修改。
  11. 入库方式：必输项。两种选择项：
    A、成品（整件）：是指该物料生产完成后是整件入库的。
    B、成品（部件）：是指该物料生产完成后是分开各个部件入库的。
  12. 备注：可选项，作为生产任务单明细行的补充说明。如：产品具体生产要求，例如产品规格、相关说明、用途等。
 
录入客户、生产车间、单号日期等生产工程单头详细信息，录入货品编码、生产量、需求日期等生产工程单行明细信息，点击【增加】增加明细行。
生产工程单详细信息录入完毕后，点击【提交】完成新增生产工程单。