1、ERP（企业资源计划系统）： 企业的“中央处理器”。它整合财务、采购、销售和库存，是所有业务数据的终结点，负责把控资金流和资源全局。

2、MES（制造执行系统）： 车间的“操作系统”。它下接自动化设备，上接ERP，实时监控生产进度、物料消耗和工艺参数，解决的是“怎么造”的问题。

3、PLM（产品生命周期管理系统）： 研发的“版本控制系统”。管理从设计图纸、工艺文档到BOM（物料清单）的所有迭代，是生产的数据源头。

4、CRM（客户关系管理系统）： 销售的“数据库”。记录线索、客户画像和合同订单，目标是提高转化率并把客户资产数字化。

5、SCM（供应链管理系统）： 企业的“外部路由器”。协调供应商、生产商和分销商，确保原材料进得来、成品发得出，优化整体链路成本。

6、WMS（仓储管理系统）： 仓库的“精细化插件”。相比ERP的模糊库存，它精确到库位和条码，处理上架、拣货和盘点。

7、QMS（质量管理系统）： 企业的“单元测试”。贯穿采购、生产到售后，记录检测数据，确保产品符合质量标准。

8、TMS（运输管理系统）： 物流的“调度台”。管理车辆、路线规划和运费结算，负责商品离开仓库后的物理位移。

9、OA（办公自动化系统）： 行政的“审批流”。处理请假、报销、公文流转等非业务类的流程自动化。

10、HR（人力资源系统）： 人的“元数据管理”。负责组织架构、入职离职、绩效和薪资计算。

如此，这10个系统通过数据流紧密耦合，组成一条高效的“流水线”。接着，我们再看一下各个系统是如何协同的。

​

1、需求发起流： CRM 获取客户订单，将其转化为 ERP 的生产计划。与此同时，PLM 将产品的结构化数据（BOM）同步给 ERP 和 MES。

2、供应与入库流： ERP 计算出缺料情况，通过 SCM 向供应商下单。物料送达时，WMS 负责入库定位，QMS 完成收货检验，数据回传 ERP 更新库存。

3、生产控制流： MES 接收来自 ERP 的工单，从 WMS 调用物料进行加工。生产过程中，QMS 实时监控工艺指标，确保产品合格。

4、交付与物流流： 产成品完工后由 WMS 办理入库并管理发货。TMS 随后接棒，规划最优路径并将货物送到客户手中。

5、支撑管理流： HR 系统负责输出人力成本和考勤数据，OA 承载跨部门的行政审批流程，所有产生的财务明细最终汇总到 ERP 形成财务闭环。

总结一下，你可以把ERP想象成主进程，其他系统则是负责特定功能的专业模块或微服务，通过接口实现企业整体的高效运转。